近年來，隨著五金模具行業(yè)的整合調(diào)整，五金模具的競爭力也越來越大了，從以往的價格競爭逐漸演變到研發(fā)競爭，提高自主創(chuàng)新能力將成為提升五金模具整體素質(zhì)的重要支撐。

　　要加大技術(shù)創(chuàng)新力度，依托重大科技專項，突破核心和關(guān)鍵技術(shù)。此外，還要加強工業(yè)人才隊伍建設(shè)，包括企業(yè)家隊伍、專業(yè)技術(shù)人才隊伍、產(chǎn)業(yè)工人隊伍、工業(yè)人才儲備等，為加強自主創(chuàng)新能力建設(shè)、提升工業(yè)整體素質(zhì)提供人才保障，才能擺脫在發(fā)展過程中積淀的自主創(chuàng)新能力弱、基礎(chǔ)零部件對外依存度高、高端產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展相對落后和市場開拓能力不強等問題，當(dāng)今五金模具行業(yè)的未來發(fā)展已經(jīng)開始趨向大型化、數(shù)字智能化及生態(tài)節(jié)能化。

　　我國五金模具行業(yè)日趨大型化，是由于高生產(chǎn)效率要求而決定的。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來的“一模多腔”技術(shù)正在等到越來越廣泛的應(yīng)用。很顯然，同樣的一次注塑過程可以同時制造多個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率自然翻番了。而另外一個原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導(dǎo)致了模具必須大型化。

　　模具大型化、數(shù)字化及生態(tài)節(jié)能化一直是重要發(fā)展趨勢，高強度板和不等厚激光焊接板的沖壓成形技術(shù)應(yīng)用已越來越普遍，高強度鋼板熱沖壓成形和大型鋁合金板沖壓成形技術(shù)在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用也日益增多；由于高速沖床的運行速度越來越高，集成電路腳距越來越細密，接插件精度越來越高且體積越來越小，因此超精密加工在進一步發(fā)展。