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數控雕刻和切削加工制造技術給模具行業帶來新的機遇
發布時間:2013-02-27 點擊率:1026
數控雕刻、切削加工作為制造技術的主要基礎工藝,隨著制造技術的發展,切削進入了以發展高速切削、雕刻行業也開發新的切削、雕刻工藝和加工方法、提供成套技術為特征的發展新階段。硬切削是高速切削和雕刻技術的一個應用領域,即用單刃或多刃雕刻刀具和切削刀具加工淬硬零件,它比傳統的磨削加工有效率高、柔性好、工藝簡單、投資少等優點,已在一些應用領域產生較好的效果。
高速切削不是切削速度的局部提高,是需要在制造技術全面進步和進一步創新的基礎上,包括數控機床、刀具材料、涂層、刀具結構等技術的重大進步,才能達到的切削速度和進給速度的成倍提高,才能使制造業整體切削加工效率有顯著的提高。 在美國、德國和日本等工業發達國家就是逐步用高速切削機床替代電加工設備,對模具型腔進行高效精密加工。這些機床主要包括各種高速數控銑床、加工中心、雕刻機床等。 隨著消費類產品更新換代速度的加快,對模具的生產效率和制造品質提出了越來越高的要求,模具企業要縮短制造周期并降低成本,必須廣泛采用先進切削雕刻刀加工技術,而代表先進制造技術的高速切削技術的出現,滿足了現代模具加工的要求與特點。 高速切削雕刻技術用于加工模具的優勢主要體現在: (1)大大提高了加工效率,不僅機床轉速高、進給快,而且粗精加工可以一次完成,極大地提高了生產效率,制造周期可縮短約40%。 (2)高速切削加工模具不需要后續研磨與拋光,容易實現加工過程自動化,提高了模具的開發速度。 (3)采用高速切削雕刻技術可加工淬硬鋼,而且可得到很高的表面質量,不僅節省了大量的時間,還提高了加工表面質量。
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