冷擠壓成形加工的刀具壽命取決于幾種因素，包括工件材料、尺寸公差、擠壓力和加工形狀的復雜程度。但一般來說，冷擠壓刀具的壽命都是以工作周數，而不是以加工的工件數來衡量。這是因為工件材料是被擠壓變形，而不是被切除，因此避免了一些常見的切削問題（如刀尖產生積屑瘤、崩刃和月牙洼）。尤其是在冷擠壓加工一些難加工材料（如Inconel合金和鉭）時，與常規的切削加工相比，刀具的磨損幾乎可以忽略不計。
    冷擠壓成形加工還有其他一些優勢：
    ①冷擠壓成形可以方便地加工用其他方式很難加工的工件，并能獲得很高的尺寸精度和良好的表面光潔度。
    ②冷擠壓成形加工很少或不會造成工件材料的浪費，對于一些貴重的金屬材料（如金和鉑金），這一點尤其重要。
    ③冷擠壓成形加工速度快，其生產率可高達200件/每分鐘以上。