消振刀具（有時也稱為“靜音刀具”）在切削加工中的應(yīng)用已有很多年。模具加工車間在需要加工既深又窄的模具型腔時，往往會利用這種刀具來消除因刀具細(xì)長而引起的振動問題。
大部分模具加工車間都是將靜音刀具用于精加工，以獲得幾乎不需要再進(jìn)行鉗工修整二次加工的光滑模具表面。但是，有些加工車間可能還沒有意識到，他們還可以將靜音刀具應(yīng)用于粗加工，從而獲得更大的效益。
靜音刀具（特別是消振接頭）使模具加工車間能以更快的切削速度和進(jìn)給率進(jìn)行粗加工，并可以采用更大的切削深度，通常可達(dá)到類似的整體鋼制刀桿加長型刀具切深量的3倍。
此外，與標(biāo)準(zhǔn)的加長型刀具相比，如今的消振接頭可在刀具長度更長的條件下使用，并能應(yīng)用于范圍更廣的工件類型和工件材料的加工——包括不銹鋼和鈦合金。
刀具在振動時會發(fā)出噪音，這也是“靜音刀具”得名的緣由。消振接頭是利用其內(nèi)部的被動消振系統(tǒng)來抵消刀具的振動，該系統(tǒng)振動的振幅與在刀具切削刃處產(chǎn)生振動的振幅不同。
消振接頭是機(jī)床主軸與刀具刀頭之間的接口。消振接頭和刀具可采用一體化設(shè)計，將刀具集成到接頭中；也可以將其設(shè)計為一個工具系統(tǒng)，刀具安裝在接頭端部，并且可以更換。
在消振接頭的前部加工出空腔，在其中裝入消振塊。消振塊是圓柱形的重金屬塊，懸浮在腔室內(nèi)的阻尼油中。這些消振塊的兩端裝有橡膠密封圈，而這些密封圈又與裝在腔室邊緣的彈簧相連接。
當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)刀具開始切削時，它們就以特定的振幅開始振動，加工車間通常是采用降低切削速度和進(jìn)給率的方式來消除振動。另一方面，當(dāng)這些振動傳到消振接頭的消振機(jī)構(gòu)時，消振塊就開始以相反的振幅上下振動。這種運(yùn)動在幾毫秒內(nèi)產(chǎn)生，并與刀具的振幅相互抵消，從而完全消除振動對工件表面的任何負(fù)面影響。
靜音刀具中的消振機(jī)構(gòu)采用被動消振系統(tǒng)，它能對刀具的振動起到反作用，從而控制振動。這種消振機(jī)理與主動消振系統(tǒng)不同，主動消振系統(tǒng)需要引入外部的機(jī)械（或電氣）力/振動，來抵消刀具產(chǎn)生的切削力/振動。因此，該系統(tǒng)不屬于內(nèi)部系統(tǒng)，其中包括某種類型的外部裝置。
沒有采用消振接頭的模具加工車間必須將刀具設(shè)置為加工需要的長度。但是，為了獲得良好的表面光潔度，這些刀具不得不以小得令人難以置信的切削參數(shù)進(jìn)行加工，從而大大延長了精加工和整個工件的加工循環(huán)時間。
已經(jīng)使用或打算采用消振接頭的加工車間應(yīng)該注意消振接頭與刀具的匹配性。由于專業(yè)工具制造商設(shè)計的消振接頭通常是與自己生產(chǎn)的刀具配套使用的，因此，當(dāng)加工車間混合搭配接頭與刀具時，成對使用同一制造商的接頭和刀具最有可能獲得最佳切削性能。
除了模具銑削加工以外，消振接頭還可應(yīng)用于內(nèi)孔的車削、鏜削和鉆削加工。與銑削刀具一樣，這些刀具工作時的懸伸長度超過了整體鋼制刀柄和整體硬質(zhì)合金刀柄的極限長度。由于可以采用各種型式的后端和前端接頭，這些刀具使用起來非常方便和靈活。
消振接頭維護(hù)要點
在大約95%的情況下，消振接頭只有在刀具損毀時才會失效，否則，消振接頭可以一直使用許多年。事實上，很多在上世紀(jì)80年代制造的消振系統(tǒng)現(xiàn)在仍在使用。為了確保靜音刀具/消振接頭始終保持最佳性能，刀具制造商提供了以下6項維護(hù)要點：
（1）如果消振接頭中的阻尼油因長期貯存或在低溫下運(yùn)輸而變得過于粘稠，可以用一柄橡膠錘輕輕敲打接頭的桿部。
（2）為了保持最佳性能，至少每年要對所有配合件仔細(xì)清洗一次，并加注潤滑油。如有必要，還應(yīng)對螺釘進(jìn)行潤滑。
（3）及時更換磨損或老化的螺釘和墊圈。
（4）裝配時，確保接頭被恰當(dāng)?shù)鼐o固。
（5）始終注意檢查消振接頭對刀具的夾持可靠性。
（6）始終采用扭矩扳手來校正螺釘?shù)木o固力。
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