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金剛石銑刀:優(yōu)勢(shì)與特性
發(fā)布時(shí)間:2024-02-04 點(diǎn)擊率:255
金剛石銑刀的好處主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.高硬度和耐磨性:金剛石是目前發(fā)現(xiàn)的最硬的超硬材料,其硬度遠(yuǎn)高于石墨材料,耐磨性極好。因此,金剛石銑刀在高速銑削石墨電極時(shí),能夠保持較好的切削性能,減少刀具磨損,提高刀具使用壽命。
2.高強(qiáng)度和耐性:金剛石刀具材質(zhì)有很高的強(qiáng)度和耐性,能夠承受較大的切削力、振動(dòng)和沖擊。聚晶金剛石(PCD)刀具和化學(xué)氣相沉積金剛石涂層刀具均以硬質(zhì)合金刀具為基體,切削部分焊接或涂覆金剛石材料,結(jié)合了金剛石的高硬度和硬質(zhì)合金的高韌性,避免了刀具的脆性斷裂。
3.加工效率高:金剛石銑刀的硬度高、耐磨性好,因此加工效率高,可以大大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
4.加工精度高:金剛石銑刀的切削力和熱變形小,有利于提高加工精度和表面質(zhì)量,從而獲得更佳的加工效果。
5.調(diào)節(jié)能力強(qiáng):金剛石銑刀的刃口可進(jìn)行鈍化處理,再重磨使用,提高了刀具的使用時(shí)間,降低了整套刀具成本,也大大降低了金剛石刀具的重磨費(fèi)用,具有足夠的使用壽命和調(diào)節(jié)次數(shù)。
總之,金剛石銑刀因其高硬度和耐磨性、高強(qiáng)度和耐性、加工效率高、加工精度高、調(diào)節(jié)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在高速銑削石墨電極等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
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