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對淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工,通常采用磨削加工方法來完成,然而隨著刀具材料發展及車床(尤其是數控車床)加工精度的提高,以硬態切削代替磨削來完成零件的最終加工已成為一個新的精加工途徑,這種以車代磨的工藝方法有以下優點:
發布時間:2018-01-05 點擊率:636
(1)可提高加工柔性,突破了砂輪磨削的限制,通過改變切削刃及走刀方式可以加工出幾何形狀各異的工件;
(2)切削加工中的環保問題日益嚴峻,磨削加工產生的廢液和廢棄物越來越難以處理和清除,而且對人體有害,而硬態切削無須加冷卻液,意義重大;
(3)切削效率高,加工時間短,設備投資費用小,可降低加工成本;
(4)切除相同體積所消耗的能量僅為磨削的20%,因此產生的切削熱較少,加工表面不易引起燒傷和微小裂紋,易于保持工件表面性能的完整性;
(5)同樣金屬去除率情況下,硬態切削較磨削節省能源。
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