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超硬刀具切削參數及對工藝系統的要求
發布時間:2015-08-20 點擊率:771
加工表面粗糙度低的工件,可選小的切削深度,但不能太小,要適宜。進給量通常可以選擇0.05~0.25mm/r之間,具體數值視表面粗糙度值和生產率要求而定。當表面粗糙度ra=0.3~0.66µm時,采用超硬刀具進行硬車削比用磨削經濟得多。
除選擇合理的刀具外,采用超硬刀具進行硬車削對車床或車削中心并無特殊要求,若車床或車削中心剛度足夠,且加工軟的工件時能得到所要求的精度和表面粗糙度,即可用于硬切削。為了保證車削操作的平穩和連續,常用的方法是采用剛性夾緊裝置和中等前角刀具。若工件在切削力作用下其定位、支承和旋轉可以保持相當平穩狀態,現有的設備就可采用超硬刀具進行硬車削。
超硬刀具在硬車削中的應用采用超硬刀具進行硬車削,此項技術經過十幾年的發展及推廣應用,獲得了巨大的經濟效益和社會效益。下面以軋輥加工等行業為例,說明超硬刀具在生產中的推廣應用情況。
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