白層是伴隨著硬態(tài)切削過程所形成的一種組織形態(tài)，它具有獨(dú)特的磨損特性：一方面硬度高，耐蝕性好；另一方面又表現(xiàn)出較高脆性，易引起早期剝落失效。白層尺寸較薄，難于準(zhǔn)確分析其組織特征，它的形成機(jī)理至今仍有爭議。一種觀點(diǎn)認(rèn)為白層是相變的結(jié)果，是由材料在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的晶粒細(xì)小的細(xì)晶馬氏體組成。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為白層的形成僅屬于變形機(jī)制，只是由塑性變形而得到的非常規(guī)型馬氏體。目前將白層視為馬氏體組織的觀點(diǎn)得到一致認(rèn)可，主要爭議在于白層的精細(xì)結(jié)構(gòu)。y.k.chou和c.j.evans認(rèn)為硬態(tài)切削過程中白層的形成與切削熱有關(guān)，后刀面磨損量的增加將導(dǎo)致白層深度加大，在vb達(dá)到0.31mm時白層深度高達(dá)loμm。b．j．griffiths認(rèn)為切削過程中產(chǎn)生自層現(xiàn)象的原因是高速滑動磨損，白層的組織形態(tài)是超細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的奧氏體和馬氏體的混合組織，并與刀具磨損密切相關(guān)。因此，需要進(jìn)一步深八研究白層的形成機(jī)理及其對零件壽命的影響