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硬態(tài)切削的切屑形態(tài)
發(fā)布時(shí)間:2015-04-16 點(diǎn)擊率:776
關(guān)于鋸齒形切屑形成機(jī)理有很多著名的論斷。1964年recht提出了切削加工時(shí)突變剪切失穩(wěn)的經(jīng)典模型,當(dāng)名義應(yīng)力一真實(shí)應(yīng)變曲線斜率為零時(shí),即溫度變化的局部速率對(duì)強(qiáng)度的負(fù)面影響等于或大于強(qiáng)度所產(chǎn)生的應(yīng)變硬化的正面影響時(shí),材料內(nèi)部的塑性變形區(qū)便產(chǎn)生突變剪斷。美國(guó)俄克拉荷馬州立大學(xué)的houzhen-bin和rangakoⅱ1and提出了鋸齒形切屑形成過(guò)程中的熱力學(xué)模型,他們的實(shí)驗(yàn)表明,切削速度和進(jìn)給量在剪切發(fā)生失穩(wěn)中起著重要作用。samiatin和rab發(fā)現(xiàn)當(dāng)正常的流動(dòng)軟化率對(duì)應(yīng)變速率敏感值之比等于或大于5時(shí),金屬切削過(guò)程的非均勻流動(dòng)立刻發(fā)生。熱塑過(guò)程的不穩(wěn)定性(應(yīng)變硬化與熱軟化)導(dǎo)致剪斷區(qū)產(chǎn)生,即使沒(méi)有熱軟化效應(yīng),其它機(jī)理也可使剪切帶抗剪強(qiáng)度明顯減小。例如當(dāng)剪切帶產(chǎn)生微裂紋時(shí),使承受應(yīng)力的實(shí)際面積減小,walker和shaw認(rèn)為這是機(jī)加工中切屑斷裂的一種可能機(jī)理。最近shaw和vyas對(duì)較低切速下加工aisi4340鋼和低速加工鈦合金產(chǎn)生節(jié)狀切屑的研究更清楚地證實(shí)了上述概念。
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