通過(guò)切削試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在切削過(guò)程中，熱應(yīng)力與刀具的機(jī)械負(fù)荷同時(shí)存在，從而有可能引起刀具的壓縮塑性應(yīng)變。這種塑性變形可能發(fā)生在刀具一切屑接觸區(qū)中溫度最高的部位，而該部位位于切削刃背面的某一范圍內(nèi)。鑒于裂紋的產(chǎn)生意味著存在拉應(yīng)力，據(jù)此可推測(cè)這些拉應(yīng)力是在切削循環(huán)的冷卻階段由外界彈性物體對(duì)塑性變形區(qū)施加作用力所引起的。這一分析結(jié)論可根據(jù)裂紋起始于切削刃背面某一范圍的事實(shí)得到驗(yàn)證。

    根據(jù)觀測(cè)結(jié)果，刀具的破損形式有兩種：①切削刃崩刃；②介于兩個(gè)裂紋之間的前刀面發(fā)生局部剝落。在斷續(xù)切削過(guò)程中，刀具發(fā)生崩刃的原因尚不十分清楚，但可能與熱應(yīng)力并無(wú)關(guān)系，因?yàn)樵诘退偾邢鲿r(shí)也會(huì)發(fā)生崩刃現(xiàn)象。但是，沿垂直于切削刃方向產(chǎn)生的裂紋可能與熱應(yīng)力有關(guān)二陶瓷材料會(huì)發(fā)生熱破裂是眾所周知的事實(shí)，但由于各種類型的裂紋交錯(cuò)存在，因此熱裂紋似乎并不是陶瓷刀具破損的直接原因。然而對(duì)于硬質(zhì)合金刀具，當(dāng)介于兩條裂紋之間的那部分前刀面發(fā)生剝落時(shí)，熱裂紋往往會(huì)直接引起刀具破損。

    用刀具—工件熱電偶測(cè)量溫度時(shí)發(fā)現(xiàn)，在循環(huán)切削過(guò)程中，最大和最小循環(huán)溫度保持不變，且不受所用墊片類型的影響。因此，在切削過(guò)程中產(chǎn)生的壓縮熱應(yīng)力值可通過(guò)刀片的體積溫度加以控制。在切削開始前對(duì)硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行預(yù)熱處理可降低較高的起始?jí)簯?yīng)力，從而有利于提高刀具的使用性能。