質優價廉是國產刀具今年的主題，貼近生產、經濟實用是國產刀具的最大優勢。國產刀具通過展會和技術交流，向用戶傳遞自己的優勢理念以質優價廉的切削刀具提高生產效率，降低總制造成本。

　　在第八屆數控機床展覽會上，來自全國各地的刀具廠商展出了多款新型刀具，以性能優越的數控車刀、銑刀、涂層刀片為主，突出了國產刀具高效率、高精度、高性能的特點。很多老用戶光臨國產刀具的展廳，近距離地觀摩展臺上琳瑯滿目的刀具，共同探討刀具使用中遇到的困惑和解決措施。現場的刀具工程師，分別就大家關注的刀具做詳細的介紹，認真解答用戶提出的問題。質優價廉是國產刀具今年參展的主題。憑借在機械制造領域的豐富經驗，國產刀具能夠為用戶提供包括刀具選購、數控編程、模擬加工在內的全套切削方案。參觀者可以根據自己的實際需求和產品特徵，選擇最佳的切削刀具和配套服務。

　　切削技術落后是金屬加工行業效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，高效率的數控設備使用低性能的切削刀具，不能充分發揮設備優勢反而造成更大的資源浪費。以前，我們一提到數控刀具，首先想到的就是價格昂貴的國外品牌，一些產品附加值較低的企業難以接受。受此影響，數控刀具主要應用于數控機床的精加工階段，大多數普通機床仍然使用廉價的焊接刀具，正常磨損后，進行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領，還要有很高的悟性才能領略其中的奧妙。十年苦功，上千把車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面確實積累了很多經驗和技巧，一把普通的焊接車刀磨完后鐾一次，可以連續使用十幾個小時，比數控刀片還耐用，但這樣的技術工人畢竟是鳳毛麟角。此外，在現代企業以流水線為主的生產模式中，工序之間銜接的沒有一點空隙，靜下心來磨刀，的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業發展的步伐。適當加大刀具投入，將生產工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來，集中精力、專心致志地操作機床是提高生產效率的關鍵一步。